最初のプロジェクト: ポップコーンバケツ/ブラックパンサーライト

クライアント： PKNカンパニー

主な製品： ブラックパンサーライトシリーズ商品

最初のプロジェクト： ポップコーンバケツ/ブラックパンサーライト

開発期間： N日

開発プロセスと説明：

1. まず、ポニーポップコーンバケットの製造をフォローアップし、長い時間をかけて金型の開発を行い、製品を確認するために金型の修理を繰り返し、製品にパッド印刷不良、ひび割れ、収縮などの問題があるときに製品を実行します。  その後、お客様から、開発時間が長すぎる、金型の修理時間が長すぎる、ポップコーンバケツに協力しなかったというフィードバックがありました。

2. ブラックパンサーランプとの連携を開始し、ハンドプレートの初期開発と型開きはスムーズに進みました  試作サンプルを作成し始めましたが、ビニール製パンサーランプヘッドの透明部分にルーンマークや黒い泡などの問題があり、お客様からサンプルの受け取りを拒否され改善を求められました。  ビニールプロセスの限界により、PVCパルプが金型内で不均一に流れ、フローラインが残ります。  ビニール工場は、効果の高いいくつかの製品を修正して作成し、量産の確認のために顧客に送り、顧客は量産を確認しました  大量出荷の際、工場は細かい線の検査をあまり行わず、ビニールの表面のチェックには問題ありませんでした  さらに、ブラックパンサーランプヘッドの凹凸とビニール接着剤の変形により、オイル注入金型がまったく役に立たず、オイル注入位置が一直線に並んでいませんでした。  最初に思いついたのは、光の透過位置とスプレーの色を隠すためにシールを貼ることでしたが、スプレーの効果が悪く、油の飛び散り、光の透過のベタ部分、光の位置に色を吹き付け、クリーニングしてしまいました。時間は長くかかりました。  組み立てに、ブラックパンサーランプヘッドとABSベースの接着剤が溢れ、接着剤部分が白く、隙間があり、接着剤が硬くないなど、顧客は商品を急遽300個出すよう求め続けています。新年前の一夜。

3. 商品を受け取った後、顧客は一連の問題を発見しました：フローマーク、黒点、気泡、接着剤のはみ出し、ベース内の白く濃い指紋跡、ゴム部品の脱落、単色部分の光透過率、油の飛び、不良ライトの機能、ベース底部に大きな傷あり  等々  顧客のフィードバックによると、商品のバッチ全体は基本的に大丈夫ではありません  このうち、下地の流れ模様や指紋の密な跡は許容できず、油の飛び散りや付着は最も許容できません。  別の種類の特殊接着剤をお客様にお送りしました。お客様からは、300 個の商品がすべて分解され、再加工されたとのフィードバックが得られました。

4. その後、流れのパターンを修正するのは長い修正の道です  初期段階では、複数のサンプルが作成されるため、効果は非常に優れています。  時々、私はサプライヤーに修正の確認を提供するよう促し、サプライヤーは他の材料テストをデバッグするためにフィードバックを提供しました。  時間は何度も遅れ、私はサプライヤーに写真やビデオを顧客に更新するよう繰り返し促しました。  しかし、フローマークは本当に避けられません  サプライヤーは最終的にプラスチック部品を取り出し、良いものを選択し、ビニール接着剤内の透明部品のフローマークをツールを使用して滑らかにして出荷します。  商品を受け取った後、当社のQCは適格なものを1つずつライトでチェックし、いくつかのバッチ（約30、50、100個）を提供します。  サプライヤーからのフィードバックは、生産量が低すぎる、時間が長すぎる、コストが低すぎるというものでした。  サプライヤーは再び生産を停止し、デバッグ、プッシュ、デバッグを繰り返し、最終的に石油炉を使用することを選択しました。  製品内部は滑らかで、黒点状の気泡も改善されましたが、流線の一部と下に明らかな排気穴がありました。

工場では、オイルスプレーを隠すために透光位置をステッカーにして、銀色の細帯の位置を手作業で塗装するステッカー製法を採用しています。  しかし、この方法でもコストは避けられず、後で照明を1つずつ洗浄修理し、QCを1つずつ検査し、欠陥のある製品を戻して再加工します。

接着の問題に関しては、工場では特殊な接着剤を使用しているため限界があり、接着時間が長く、乾燥に少なくとも30分かかり、組み立て時間も長くなります。

ベースの傷問題は、後から金型を修正したり、ベースのエッジを高くすることで改善できますが、完全に避けることはできません。

指紋機能の低下の問題については、製造工程中に注意し、検査のたびに箱に再投入してください。

要約すれば：

●経験豊富な製品は、品質確保を前提に開発期間を可能な限り短縮できます。

● 馴染みのない、理解のない製品については、ビニールランプの作り方や工程の限界、内部動線の見え方など、既存の問題点を事前に伝えてください。 製品が大きければ大きいほど、後から顧客からのフィードバックを避けるために、開発前に顧客に事前に通知する必要があります。製品の著作権要件は厳しく、修正に時間がかかり、コストがかかります。高くて本気だと客が離れてしまう

● 学んだ教訓、その後の同様の製品の開発に必ず備えてください。