Первый проект: Ведро для попкорна/Свет Черной Пантеры

Клиент: Компания ПКН

Основные продукты: Продукция легкой серии Black Panther

Первый проект: Ведро для попкорна/свет Черной Пантеры

Продолжительность разработки: N дней

Процесс разработки и описание:

1. Во-первых, последующее изготовление ведра для попкорна, разработка формы в течение длительного времени, повторная ремонтная форма для подтверждения товара, изготовление товара во время того, как продукт имеет плохую тампопечать, трещины, усадку и другие проблемы.  Позже клиенты сообщают, что наше время разработки слишком велико, время ремонта формы слишком велико, мы не сотрудничали с ведром для попкорна.

2. Мы начали сотрудничать с лампой «Черная пантера», и ранняя разработка и открытие формы ручной пластины прошли гладко.  Мы начали делать опытный образец, но возникли проблемы в виде рунических знаков и черных пузырей в прозрачной части виниловой головки лампы «Пантера», и заказчик отказался принять образец и попросил доработать.  Из-за ограничений процесса производства винила целлюлоза ПВХ течет в форме неравномерно и оставляет линию потока.  Виниловая фабрика модифицировала и произвела несколько продуктов с хорошим эффектом и отправила их заказчику для подтверждения массового производства, а заказчик подтвердил массовое производство.  Во время массовой отгрузки фабрика не слишком тщательно проверяла тонкие линии, и с проверкой поверхности винила проблем не возникло.  Кроме того, из-за неправильной формы головки лампы «Черная пантера» и деформации винилового клея форма для впрыска масла была совершенно бесполезна, а положение впрыска масла не совпадало.  Первый способ, о котором я подумал, - это наклеить наклейки, чтобы закрыть положение светопропускания и цвет распыления, эффект распыления был плохим, летающее масло, сплошная цветная часть светопропускания, положение света, распыленное на цвет, и очистка время заняло много времени;  При сборке клей-клей головки лампы «Черная пантера» и основание из АБС-пластика переливаются, клеевые части белые, зазор, клей не твердый и т. д., клиент продолжает просить товар срочно выслать 300 товаров. ночь перед Новым годом.

3. После получения товара покупатель обнаружил ряд проблем: следы течи, черные пятна, пузыри, перелив клея, белые, плотные следы от пальцев внутри основания, отваливающиеся резиновые детали, светопропускание одноцветной детали, летучее масло, плохая функция света, серьезные царапины внизу основания  И так далее  По отзывам клиентов, вся партия товара в принципе не в порядке.  Среди них недопустимы рисунок потока и плотные следы пальцев на основании, а летучее масло и адгезия являются наиболее неприемлемыми.  Мы отправили покупателю еще один вид специального клея. Покупатель сообщил, что все 300 товаров были разобраны и переработаны.

4. После этого предстоит долгий путь исправления схемы потока.  На ранней стадии эффект может быть очень хорошим, поскольку делается несколько проб.  Время от времени я просил поставщика предоставить подтверждение исправления, и поставщик давал обратную связь для отладки других испытаний материалов.  Время снова и снова задерживалось, и я неоднократно призывал поставщика обновить фото и видео для клиентов.  Однако следы течения действительно неизбежны.  Наконец, поставщик изготавливает пластиковые детали, выбирает хорошие, а затем с помощью инструментов сглаживает следы текучести на прозрачных деталях внутри винилового клея для доставки.  После получения товара наш контроль качества проверит квалифицированные светильники один за другим и предоставит несколько партий (около 30,50,100 штук).  Ответ поставщика заключался в том, что объем производства был слишком низким, время было слишком долгим, а стоимость слишком низкой.  Поставщик снова остановил производство, проводил отладку, проталкивание, отладку и, наконец, решил использовать масляную печь.  Внутренняя часть продукта была гладкой, пузыри с черными точками также были улучшены, но внизу оставалась небольшая часть линии потока и очевидное выпускное отверстие.

На фабрике используется метод изготовления наклеек, превращающий светопропускающее положение в наклейку, закрывающую масляные брызги, а положение тонкой серебряной полосы окрашивается вручную.  Но таким образом все еще не удается избежать затрат, позже через освещение один за другим ремонт очистки, контроль качества один за другим, дефектные продукты возвращаются на доработку;

Что касается проблемы склеивания, то на заводе используется специфический клей, который имеет ограничение: время склеивания велико, на высыхание требуется не менее получаса, а время сборки велико.

Проблему царапин на основании можно решить, изменив форму позже и подняв край основания, но полностью избежать ее невозможно.

Что касается проблемы плохой функции отпечатков пальцев, будьте осторожны во время производственного процесса и повторно вставляйте коробку после каждой проверки.

В итоге:

● Для продуктов с достаточным опытом время разработки может быть сокращено, насколько это возможно, при условии обеспечения качества.

● Для продуктов, с которыми вы не знакомы или не понимаете, заранее сообщите о существующих проблемах, таких как изготовление виниловых ламп, ограничения процесса и появление внутренних поточных линий. Чем больше продукт, тем более очевидным он будет, заранее сообщите об этом клиенту перед разработкой, чтобы избежать обратной связи от клиента в дальнейшем, требования к авторскому праву продукта строгие, время исправления длительное, стоимость высокая, и клиент будет потерян, если это серьезно

● Обязательно будьте готовы к извлеченным урокам и последующей разработке аналогичных продуктов.