첫 번째 프로젝트: Popcorn Bucket/Black Panther Light

고객: 피케이엔컴퍼니

주요 제품: 블랙팬서 라이트 시리즈 제품

첫 번째 프로젝트: 팝콘통/블랙팬서 라이트

개발 기간: N일

개발 과정 및 설명:

1. 첫째, 조랑말 팝콘통 만들기, 오랜 시간에 걸친 금형 개발, 상품 확인을 위한 금형 수리 반복, 제품 도중에 패드 인쇄 불량, 균열, 수축 및 기타 문제가 있는 상품을 수행합니다.  나중에 고객은 개발 시간이 너무 길고, 금형 수리 시간이 너무 길며, 팝콘 통에 협력하지 않았다는 피드백을 받았습니다.

2. 블랙팬서 램프와 협력을 시작하여 초기 개발과 핸드플레이트의 금형개방이 순조롭게 진행되었습니다.  사전 제작 샘플 작업을 시작했으나, 비닐 팬더 램프 헤드의 투명 부분에 룬문자, 검은 기포 등의 문제가 있어 고객님께서 샘플 수령을 거부하시고 개선을 요청하셨습니다.  비닐 공정의 한계로 인해 PVC 펄프가 금형 내에서 고르지 않게 흘러 흐름선이 남습니다.  비닐공장에서 효과 좋은 여러 제품을 수정하여 제작하여 고객님께 대량생산 확인을 위해 보내드렸고, 고객께서 대량생산을 확인하셨습니다.  대량배송시 공장측에서 미세한 선까지 검수를 너무 안해 비닐 표면 확인에도 문제가 없었습니다  게다가 블랙팬서 램프헤드의 불규칙성과 비닐접착제의 변형으로 인해 오일주입 금형이 전혀 쓸모없게 되었고 오일주입 위치도 맞지 않게 되었습니다.  처음 생각한 방법은 스티커를 붙여서 빛의 투과 위치와 스프레이 색상을 가리는 것이었고, 스프레이 효과가 좋지 않아서 오일이 날아가고, 빛 투과의 단색 부분, 빛의 위치가 색상에 분사되어 청소가 잘 되지 않았습니다. 시간이 오래 걸렸습니다.  조립, 블랙 팬더 램프 헤드의 접착 접착제 및 ABS 베이스 오버플로, 접착제 부품이 흰색, 틈, 접착제가 단단하지 않은 등 고객은 계속해서 제품에 300개의 제품을 급하게 보내달라고 요청합니다. 새해 전날 밤.

3. 고객은 상품을 받은 후 일련의 문제를 발견했습니다: 흐름 자국, 검은 반점, 기포, 접착제 넘침, 흰색, 베이스 내부의 조밀한 손가락 자국, 고무 부품 탈락, 단색 부분의 광 투과, 날아다니는 오일, 불량 빛의 기능, 베이스 바닥에 심한 긁힘  등  고객의 피드백에 따르면 전체 상품 배치가 기본적으로 좋지 않습니다.  그 중 베이스의 흐름 패턴과 촘촘한 손가락 자국은 용납할 수 없으며 날아오는 오일과 접착력은 가장 용납할 수 없습니다.  우리는 고객에게 또 다른 종류의 특수 접착제를 보냈습니다. 고객은 300개 제품을 모두 분해하고 재작업했다는 피드백을 받았습니다.

4. 그 후, 흐름 패턴을 바로잡기 위한 교정의 길이 멀다  초기에는 여러번의 샘플을 만들기 때문에 효과가 매우 좋을 수 있습니다.  가끔씩 공급업체에 수정 확인을 요청했고 공급업체는 다른 재료 테스트를 디버그하기 위해 피드백을 제공했습니다.  계속해서 시간이 늦어졌고, 공급업체에게 고객에게 사진과 동영상을 업데이트하도록 거듭 촉구했습니다.  하지만 플로우마크는 정말 피할 수 없는 것 같아요  공급업체는 최종적으로 플라스틱 부품을 제작하고 좋은 부품을 선택한 다음 도구를 사용하여 비닐 접착제 내부 투명 부품의 흐름 표시를 매끄럽게 다듬어 배송합니다.  상품을 받은 후 당사의 QC는 자격을 갖춘 상품을 조명으로 하나씩 확인하고 여러 배치(약 30,50,100개)를 제공합니다.  공급업체의 피드백은 생산량이 너무 적고, 시간이 너무 길고, 비용이 너무 낮다는 것이었습니다.  공급 업체는 다시 생산을 중단하고 디버깅, 푸시, 디버깅을 거쳐 마침내 석유로를 사용하기로 결정했습니다.  제품 내부는 매끄러웠고, 블랙스팟 기포도 개선되었으나, 유동선이 작은 부분이 있었고 아래쪽에 배기 구멍이 눈에 띄었습니다.

공장에서는 스티커를 만드는 방법을 사용하여 빛이 투과되는 위치를 스티커로 만들어 오일 스프레이를 덮고 은색 얇은 스트립의 위치를 ​​​​손으로 칠합니다.  그러나 이 방법으로는 여전히 비용을 피할 수 없으며 나중에 조명을 하나씩 청소하고 수리하고 QC를 하나씩 검사하고 결함이 있는 제품을 다시 작업하여 반환합니다.

접착 문제는 공장에서 특정 접착제를 사용하는데 한계가 있고 접착 시간이 길고 건조하는 데 최소 30분 이상이 걸리며 조립 시간도 길다.

베이스의 긁힘 문제는 추후에 금형을 수정하고 베이스의 모서리를 높이면 개선될 수 있으나 완전히 피할 수는 없습니다.

지문 기능 불량 문제는 제작 과정에서 주의하시고, 매번 검사 후 다시 박스에 넣어주세요.

요약:

● 경험이 풍부한 제품에 대해서는 품질 확보를 전제로 개발 기간을 최대한 단축할 수 있습니다.

● 익숙하지 않거나 이해가 되지 않는 제품에 대해서는 비닐램프 제작, 공정상의 한계, 내부 동선의 출현 등 기존 문제점을 미리 알려드립니다. 제품이 클수록 더 명확해지며 개발 전에 미리 고객에게 알려서 나중에 고객의 피드백을 피하기 위해 제품의 저작권 요구 사항이 엄격하고 수정 시간이 길고 비용이 많이 듭니다. 높으며, 심각할 경우 고객을 잃게 됩니다.

● 교훈을 얻고 향후 유사한 제품을 개발할 수 있도록 준비하십시오.